2025年上半年，選煤公司龍華選煤廠產(chǎn)能較去年同期增長60%，生產(chǎn)成本降低3.24%，精煤合格率保持100%?！耙辉鲆唤怠北澈?，折射出龍華選煤廠管理質(zhì)效的提升。

單日產(chǎn)量突破3.3萬噸

“只要守住安全底線、保障生產(chǎn)順暢，就大膽地去創(chuàng)新創(chuàng)造?！饼埲A選煤廠廠長薛玲軍說到做到。面對系統(tǒng)運煤量偏小，不能與礦方同步運行，導(dǎo)致設(shè)備維護檢修不能及時跟上，設(shè)備故障影響系統(tǒng)運行時間等困境，薛玲軍帶領(lǐng)技術(shù)人員分析系統(tǒng)運行參數(shù)、查找問題根源、修復(fù)完善系統(tǒng)，大膽提出提升系統(tǒng)帶煤量的設(shè)想，單小時帶煤量從1800噸提升到2000噸滿負荷運行。帶煤量的提升不僅能有效滿足礦方洗選煤的要求，更為設(shè)備的維護檢修贏得時間，設(shè)備故障影響運行時間從年初的18小時/月降到4小時/月。

“過去因帶煤量小，系統(tǒng)基本24小時運行，設(shè)備檢修維護常常處于被動狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備故障時間居高不下，直接影響到洗選煤的產(chǎn)量，現(xiàn)在系統(tǒng)運煤量的提升，打通了整個運行系統(tǒng)，形成運行、檢修良性循環(huán)?！睆S長助理王利兵興奮地說道。

同時，創(chuàng)新實施生產(chǎn)2天集中檢修4小時的“2+4”運行模式，成立“設(shè)備運行質(zhì)量”攻堅小組，對“卡脖子”環(huán)節(jié)進行定向改造，實現(xiàn)了對礦井生產(chǎn)的“零影響”，單日產(chǎn)量突破3.3萬噸，刷新該廠歷史記錄。

介質(zhì)單耗降幅40.54%

一邊是生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，一邊是全面實施精細化管理，生產(chǎn)消耗大幅下降。在“四種經(jīng)營理念”的引領(lǐng)下，龍華選煤廠開展精細化管理，修訂《生產(chǎn)運行考核管理制度》，建立“日對比、周總結(jié)、月分析”的經(jīng)濟分析機制，對生產(chǎn)過程中的各類介質(zhì)、藥劑消耗以及影響設(shè)備運行時間進行統(tǒng)計分析，針對藥劑、介質(zhì)等洗選耗材，推行“精準配比+動態(tài)調(diào)優(yōu)”技術(shù)，有效降低藥劑單耗。

自4月份實施統(tǒng)計分析以來，介質(zhì)單耗從0.37kg降至0.22Kg，降幅40.54%，絮凝劑單耗從8.41g降至5.76g，降幅31.51%，凝聚劑單耗從39.37g降至18.28g，降幅53.56%，節(jié)約費用約30萬元。

礦方滿意度大幅提升

“作為乙方，我們要牢固樹立服務(wù)意識，全力為礦方做好生產(chǎn)保障”薛玲軍談道。該廠秉持“全力服務(wù)礦井生產(chǎn)”原則，精準對接甲方需求，提供“量體裁衣”式服務(wù)。在龍華礦業(yè)提升產(chǎn)品效益、增加塊煤率的系統(tǒng)改造中，該廠積極對接、全力提供技術(shù)服務(wù)，對兩臺精煤脫介篩上層篩板進行改造，在下料溜槽加裝緩沖板，產(chǎn)品倉中加裝螺旋溜槽。通過多個舉措，龍華煤礦洗籽煤限下率從16%降至12%，塊煤率由33%提升至36%，得到礦方的高度肯定。

“龍華選煤廠是一支特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻，能打勝仗的隊伍，是值得信賴的伙伴?！饼埲A選煤廠甲方負責(zé)人劉海勝說道。

安全運行3285天

“我們樹立安全是1、合規(guī)是底線、業(yè)績是尊嚴的管理導(dǎo)向，不斷向安全要效益，選煤廠安全運行3285天。”副廠長楊偉橋談到。

該廠筑牢安全管理防線，以“四項技術(shù)”實施應(yīng)用作為質(zhì)量固安、系統(tǒng)提效的有力抓手，全面推動安全生產(chǎn)標準化提檔升級。厚植“遵章操作、安全為先”理念，深入貫徹“六十四網(wǎng)格——安全屋”安全環(huán)保管理體系，創(chuàng)新建立了“12354”安全環(huán)保管理理念，筑牢安全生產(chǎn)防線。

管理人員帶頭學(xué)工藝、學(xué)技術(shù)、學(xué)管理，堅持每周一次集中學(xué)習(xí)、一次考試檢測；每班班前會必進行安全宣誓及安全風(fēng)險辨識，有效提升全員安全意識和技能水平，實現(xiàn)“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變。（賀飛）

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